Hverjar eru smíðaaðferðirnar fyrir Gr9 títanefni?

Smíða er títan Gr9 málm billet (að undanskildum plötu) til að beita ytri krafti, þannig að það framleiðir plast aflögun, breytir stærð, lögun og bætir afköst, notað til að framleiða vélræna hluta, vinnustykki, verkfæri eða eyður sem mynda vinnsluaðferðir. Að auki, í samræmi við rennihreyfinguna, eru lóðrétt og lárétt hreyfing rennibrauta (notað við smíða á löngum og þunnum hlutum, smurningu og kælingu og háhraðaframleiðslu á smíði hluta), er hægt að bæta notkun bótabúnaðar við hina. stefnu hreyfingarinnar. Mismunandi leiðir sem nefnd eru hér að ofan, nauðsynlegur smíðakraftur, ferli, efnisnýting, afrakstur, víddarvikmörk og smur- og kæliaðferðir eru ekki þær sömu, þessir þættir eru líka þættir sem hafa áhrif á sjálfvirknistigið. Samkvæmt því hvernig stöngin hreyfist er hægt að skipta járnsmíði í frjálsa smíða, uppnám, útpressun, mótunarsmíði, lokaða mótun, lokaða mótun. Lokað mótunarsmíði og lokað mótunarsmíði hafa mikla efnisnýtingu vegna þess að það er engin flugbrún. Hægt er að ljúka frágangi flókinna smíða með einu ferli eða nokkrum ferlum. Vegna þess að það er engin freting minnkar kraftsvæði smíðannar og nauðsynlegt álag minnkar einnig. Hins vegar ætti að gæta þess að takmarka ekki kútinn að fullu, af þessum sökum ætti að hafa strangt eftirlit með rúmmáli kútsins, stjórna ætti hlutfallslegri stöðu smíðamótsins og mæla smíðað og gera tilraunir til að draga úr sliti á smíðamótunum. Samkvæmt hreyfingu smíðamótsins er hægt að skipta járnsmíði í pendúlvelting, pendúlsnúningssmíði, rúllusmíði, fleygkrossvelting, veltihring og skávaltingu og svo framvegis. Einnig er hægt að nota pendúlvelting, pendulsnúningssmíði og hringvelting til að smíða nákvæmni. Til að bæta nýtingu efna er hægt að nota rúllusmíði og krossvalsingu sem mjótt efni fyrir ferlið. Snúningssmíði er líka staðbundið líkt og frísmíði og hefur þann kost að hægt er að móta það með litlum smíðakrafti miðað við stærð smíðajárnanna. Þessi smíðaaðferð, þar á meðal ókeypis smíða, vinnsla efnis frá moldaryfirborðinu nálægt frjálsu yfirborðsþenslunni, þess vegna er það erfitt Nákvæmni, þannig að hægt er að nota hreyfistefnu smíðamótsins og snúningsmótunarferli með tölvustýringu til að fá Lögun neðri smíðakraftsins er flókin, hárnákvæmni vörur, svo sem framleiðsla á ýmsum stórum túrbínublöðum og öðrum smíðaverkum. Til þess að fá mikla nákvæmni ætti að borga eftirtekt til að koma í veg fyrir ofhleðslu við neðri dauða miðju, stjórna hraða og deyja stöðu. Vegna þess að þetta mun hafa áhrif á mótunarþol, mótunarnákvæmni og deyja líf. Að auki, til að viðhalda nákvæmni, ætti einnig að borga eftirtekt til að stilla úthreinsun renna leiðarvísisins, stífleika, stilla neðri dauða miðju og notkun niðurgreiddrar sendingar og annarra ráðstafana. Títan smíða efni eru aðallega hreint títan og títan málmblöndur af ýmsum samsetningum og upprunalega ástand efnisins hefur bar, hleif, málmduft og fljótandi málm. Hlutfall þversniðsflatarmáls málmsins fyrir aflögun og þversniðsflatarmáls eftir aflögun er kallað smíðahlutfall. Rétt val á smíðahlutfalli, sanngjarnt hitunarhitastig og geymslutími, sanngjarnt upphafs- og lokahitastig, hæfilegt magn af aflögun og aflögunarhraði til að bæta gæði vöru og draga úr kostnaði hafa frábært samband. Almennt lítil og meðalstór járnsmíðar eru kringlóttar eða ferhyrndar stangir sem eyður. Skipulag korns og vélrænni eiginleikar eru einsleit, góð, nákvæm lögun og stærð, góð yfirborðsgæði, auðvelt að skipuleggja fjöldaframleiðslu. Svo lengi sem hitunarhitastig og aflögunarskilyrði eru eðlilega stjórnað, þarf ekki stóra smíða aflögun er hægt að smíða með framúrskarandi frammistöðu smíða.