Kostir í framleiðsluferli CNC Títan álfelgur

CNC vélknúnir hlutar

Nákvæmni CNC vinnsla

CNC framleiddi hluta

CNC Automotive Parts

High - hraði CNC vinnsla málmhluta

Framleiðsluferlið á CNC títan álhlutum býður upp á kosti eins og mikla vinnslunákvæmni, árangursríka nýtingu efniseiginleika, mikil framleiðsla skilvirkni og sterk getu til að vinna flókin form. Hér að neðan er ítarleg kynning:

Nákvæmar víddir: CNC vinnslubúnaður nær háu - nákvæmni hreyfistýringu, með staðsetningarnákvæmni sem venjulega nær míkronstiginu. Fyrir Títan álfelgur sem krefjast mikillar víddar nákvæmni, svo sem Títan álfelgur í geimferðavélum, tryggir CNC vinnsla á blað og lögun uppfylla hönnunarkröfur, sem tryggir stöðugleika og skilvirkni meðan á mikilli-} snúningi stendur.

Lítil rúmfræðileg vikmörk: Það stjórnar í raun lögun og staðsetningarvillum hluta. Til dæmis, þegar vinnsla Títan álfelgur byggir íhlutir, er hægt að stjórna rúmfræðilegu vikmörkum eins og flatneskju, hornrétti og coaxiality innan mjög lítils sviðs, bæta samsetningarnákvæmni og heildarafköst hlutanna.

Mikil styrkleiki: Títan ál einkennist af miklum styrk. Meðan á vinnslu CNC stendur, forðast sanngjarnt val á verkfæraskipulagi og skurðarbreytum við of mikið tjón á innra skipulagi efnisins og hámarkar varðveislu háu - styrkleika títaníumblöndu. Þetta tryggir að vélaðir hlutar geta áreiðanlega starfað í háu - streituvinnuumhverfi.

Óskemmdur tæringarþol: Titanium ál myndar þéttan oxíðfilmu á yfirborði þess og veitir framúrskarandi tæringarþol. Við vinnslu á CNC skemmir notkun viðeigandi kælingar smurolefna og vinnslutækni ekki þessa oxíðfilmu, sem tryggir að hlutar viðhalda framúrskarandi tæringarþol í ýmsum tærandi umhverfi.

Sjálfvirk vinnsla: CNC búnaður gerir kleift að ljúka sjálfvirkri stöðugri vinnslu, sem gerir kleift að klára marga ferla eftir eina klemmu. Fyrir hópinn - framleiddu títan álhluta, svo sem Títan álfestingar, getur CNC vinnsla haldið áfram samfelld samkvæmt forstilltum forritum, sem bætir verulega framleiðslugetu og dregið úr kostnaði.

Langt verkfæri líf: Með því að hámarka verkfæraslóða og skera breytur er slitið á milli tækja og títan álefnisefna, sem lengir líftíma verkfæranna. Háþróað verkfæri efni og húðunartækni aðlagast einnig vinnslukröfum títanblöndu, draga úr tíðni breytinga á verkfærum og auka skilvirkni framleiðslunnar enn frekar.

Ókeypis yfirborðsvinnsla: CNC vinnsla er með Multi - Axis tengingarvirkni, sem gerir kleift að vinna flókna fleti frjálsra formerkja. Sem dæmi má nefna að íhlutir í geimferðum sem gerðir eru úr títanblöndu hafa oft flókin bogin form. Vinnsla CNC getur nákvæmlega framkvæmt yfirborðsmölun samkvæmt hönnunarlíkönum og uppfyllt loftaflfræðilegar og uppbyggingarkröfur hlutanna.

Innri uppbygging vinnsla: Með ferlum eins og borun og mölun er hægt að vinna ýmis flókin innri mannvirki títan álhlutanna, svo sem kælisrásir og þyngd - minnkunarholur. Þegar vinnsla títan álfelgur er fyrir geimferðavélar, er hægt að búa til flókna olíu- og loftgöngur uppbyggingu inni í hlífunum til að mæta rekstrarþörf vélarinnar.

Stöðluð aðgerðir: CNC vinnsla fylgir stranglega fyrir - forritaðar leiðbeiningar, útrýma truflunum á mannlegum þáttum. Svo framarlega sem áætlunin og stöðu búnaðarins eru stöðug, eru gæði véla títan álhlutanna mjög stöðug og áreiðanleg og á áhrifaríkan hátt tryggir gæði vöru.

Raunverulegt - tímaeftirlit og bætur: Nútíma CNC vinnslubúnaður er búinn ýmsum skynjara og vöktunarkerfi sem geta fylgst með slit á verkfærum, aflögun vinnubragða og aðrar aðstæður í rauntíma við vinnslu. Sjálfvirkar bætur og leiðréttingar eru gerðar til að tryggja að gæði vinnslu haldist stöðug.

Bjartsýni varp og klipping: Með forritun CNC er hægt að verpa títan álplötur eða stöng og hægt er að skipuleggja skurðarleiðir til að draga úr efnisúrgangi. Fyrir Títan álhlutar með flóknum formum er hægt að nota aðferðir eins og varpað skurði til að bæta efnisnýtingu og lægri framleiðslukostnað.

Minni úrgangsframleiðsla: Nákvæm vinnslueftirlit lágmarkar úrgang af völdum vinnsluvillna. Í samanburði við hefðbundnar vinnsluaðferðir, gerir CNC vinnsla kleift að ná nákvæmari stjórn á skurðarrúmmálum, forðast yfir - klippingu og bæta þannig árangursríka nýtingu efnisins.

Fáðu vörulista

Títanstöng

Fáðu vörulista

 Títanplata/filmu

Fáðu vörulista

Títanvír

Fáðu vörulista

Títan CNC vélknúin hlutar

Fáðu vörulista

18+ára reynsla af útflutningi títanafurða

Gnee er sérhæfður framleiðandi og útflytjandi High - gæða títanafurða, þar á meðal rör, blöð, stangir, vír og framleiddir hlutar.

Við notum háþróaða CNC vinnslu, veltingu og suðubúnað til að tryggja nákvæmni framleiðslu. Allar vörur gangast undir strangar efnafræðilegar, vélrænar og ekki - eyðileggingarprófanir til að tryggja samræmi við alþjóðlega staðla.

Útflutningur okkar - öruggar umbúðir innihalda trékassa og vatnsheldur umbúðir til að tryggja örugga afhendingu. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur strax:info@gneemetal.com

 

35000+

Fermetra metra smíðaður

200+

Starfsmenn fyrirtækisins

8000+

Samstarfsaðili

18+

Ár reynsla