Notkun iðnaðar hreins títan í efnaiðnaði

Títan málmur hefur framúrskarandi tæringarþol og vélræna eiginleika og er mikið notaður í mörgum geirum. Sérstaklega í efnafræðilegri notkun getur títan komið í stað ryðfríu stáli sem tæringarþolið efni, sem hefur mjög mikilvæga þýðingu til að lengja endingartíma búnaðarins, draga úr kostnaði, koma í veg fyrir mengun og bæta framleiðni. Á undanförnum árum hefur efnaiðnaður Kína með umfang títan stækkað, magnið eykst ár frá ári, títan hefur orðið efnabúnaður í helstu tæringarþolnum efnum. Sem eins konar tæringarþolið burðarefni sem notað er í efnabúnaði hefur títan orðið kjörið efni í efnabúnað.
Klór-alkalíiðnaður
Klór-alkalíiðnaður er mikilvægur grunnhráefnisiðnaður og framleiðsla hans og þróun hefur mikil áhrif á þjóðarbúið. Þetta er vegna þess að tæringarþol títan gegn klóríðjónum er betra en almennt notað ryðfríu stáli og öðrum málmum sem ekki eru járn. Sem stendur er títan mikið notað í klór-alkalíiðnaði til að framleiða málm rafskaut rafgreiningartæki, jónísk himnu rafgreiningartæki, blautur klórkælir, hreinsaður saltvatnsforhitari, afklórunarturn, klórkælihreinsiturn og svo framvegis. Áður fyrr voru aðalhlutir þessara tækja að mestu gerðir úr málmlausum efnum (td grafít, PVC o.s.frv.), vegna vélrænna eiginleika efna sem ekki eru úr málmi, er hitastöðugleiki og vinnsluafköst ekki tilvalin, sem leiðir til fyrirferðarmikill og þungur búnaður, orkunotkun, stuttur endingartími, og hafa áhrif á gæði vöru og mengun umhverfisins. Þess vegna, frá því á áttunda áratugnum, byrjaði Kína að nota málmskautatankinn og jónísk himnutank í stað grafíttanks, títan blautur klórkælir í stað grafítkælir, hafa náð góðum árangri.

Til dæmis, notkun blauts klórkælir úr títan. Salt rafgreining framleiðsla ætandi gos er að framleiða mikinn fjölda af háhita blautu klórgasi, hitastigið er yfirleitt 75 ~ 95 gráður, þarf að kæla og þurrka til notkunar. Salt rafgreiningarframleiðsla Kína á klór, áður vegna kælingarferlisins, er ekki sanngjarn eða vegna tæringar kælibúnaðarins hefur áhrif á klórafrakstur og gæði, en mengar einnig umhverfið alvarlega. Háhita blautur klór tæringarþolinn títan kælir í framleiðslu, breytir andliti klórframleiðslu í klór-alkalíiðnaði. Títan í umhverfi háhita blautt klórgas er afar tæringarþolið, títan við stofuhita í klórvatni, tæringarhraði upp á 0.{{10}}00565mm/a; við 80 gráður í klórvatni, títan tæringarhraði 0,00431mm / a; inniheldur 95% af blautu klórgasinu, tæringarhraði títan við stofuhita er 0,00096 mm / a. Margir klór-alkalíar sem oft eru notaðir á títankerfi blauts klórkælara, og sumir hafa verið notaðir í næstum 20 ár, er enn ósnortinn. 20 ár, enn ósnortinn.

Gosöskuiðnaður
Gosaska er eitt af helstu efnahráefnum, það tengist beint þróun þjóðarbúsins. Framleiðsluferli gosösku, gasmiðillinn er að mestu NH3 og CO2, fljótandi miðillinn er að mestu NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 og Cl- styrkur lausnarinnar, notkun kolefnisstáls, steypujárns kolsýringarhvörf kolsýringarturnpípla, heitt móðurvökvi kælir, kælir, kristöllun utan kælir og annar búnaður, er ekki tæringarþolinn, tæringu og leki er alvarlegt, endingartími minna en þrjú ár. 1975-1977, Tianjin Alkali Plant, aðalbúnaðurinn, aðalbúnaðurinn er ekki tæringarþolinn, tæring og leki er alvarleg, endingartími innan við þrjú ár. -1977, Tianjin Soda Plant og Dalian Chemical Industry Company smíðuðu sýnikennsluverk fyrir títannotkun, kælirör fyrir kolefnisturn 63 × 2 mm, títan plötuvarmaskipti, títan ytri kælir, títan dælur, CO2 túrbínu þjöppu snúning, Ti{{13 }}Al-4V álfelgur osfrv. Notkun áhrifanna er mjög góð, sem er iðnaðurinn fyrir notkun títantækni til að framkvæma umbreytingu og smíði þriggja nýrra 600,{{16} } tonn af árlegri framleiðslu gosöskuverksmiðjunnar hefur gegnt fyrirmyndarhlutverki.

Til dæmis: eimingarturn fyrir gosöskuverksmiðju efst á ammoníakþéttibúnaðinum á hreinu títaníumpípu í stað steypujárnspípu. Ammóníakþéttir er gosöskuframleiðsluferli, eimingarturninn mun gufa út úr ammoníakþéttibúnaðinum, hann samanstendur af tveimur steypujárni kæliboxum, hver kassi þvermál 2,5m, 1,2m hár, upprunalega kassinn Φ63 × 6 × 2986mm steypujárni rör 214, alls 428 af tveimur kössunum. Bæði innan og utan pípunnar eru tærandi með hitastillandi fenóllakki og miðillinn utan pípunnar er NH3, CO2, H2O gufa við um það bil 95 gráðu hita. Inn í pípunni fer NH4Cl móðurvín, og utan pípunnar til varmaskipta. Við þessar aðstæður, steypujárn pípa tæringu er alvarlegt, notkun á ári sem er hluti af pípa tæringu götun, 2 ár hefur verið tæringarskemmdir er alvarlegt, hætta að nota. Til að leysa vandamálið með alvarlegri tæringu á steypujárnspípum í ammoníakþéttum, er öllum steypujárnsrörum skipt út fyrir TA2 títanrör, með forskriftir Φ60 × 2 × 3010 mm, og títan pípuendarnir eru lokaðir með O-hring gúmmíi hringir á milli pípuenda og steypujárnsskvettuplata. Þetta er gosöskuiðnaðurinn í Kína, fyrstu kælirörin fyrir eimingarturninn sem notar hreint títanrör. Sett í framleiðslu og notkun í meira en tvö ár, hefur dælt pípu fyrir þjóðhagsskoðun, engin tæringarfyrirbæri, gert ráð fyrir að endingartími sé allt að 20 ár eða meira, hægt er að lengja um 10 sinnum en steypujárnspípa. Eins og títan rör tæringarþol, hita flytja skilvirkni til að viðhalda góðu (steypujárn pípa í 3 ár við yfirferð, hita flytja skilvirkni snemma góða, léleg miðjan tíma, seint á bilun), rör NH4Cl móður áfengi forhitun hita bata, bæta móður áfengi í eimingu turn hitastig, getur sparað mikið af gufu, efnahagslegur ávinningur er augljós.