Könnun á beitingu títan og títan álefna í lofttæmi saltframleiðsluiðnaði

Saltiðnaðurinn í Kína einkennist af sjávarsalti, þar á eftir kemur vel námusalt og stöðuvatnssalt. Frá 1950 hafa tómarúmsaltsframleiðslur smám saman komið fram. Hins vegar, frá áttunda áratugnum, stóð saltframleiðslutæki frammi fyrir sífellt alvarlegri tæringar- og dropavandamálum, sérstaklega tæringu klóríðjóna. Takmörkuð af þróun málmefna í Kína á þeim tíma var mestur aðalbúnaður í saltiðnaðinum úr kolefnisstáli, en endingartíminn var stuttur, svo sem 20 kolefnisstálpípa í varmaskiptinum, almennur endingartími. ekki meira en einu ári, eða jafnvel nokkrum mánuðum eftir upphaf götunar. Reyndu síðar að nota kopar, notkun tímans hefur verið framlengd, en um tveimur til þremur árum síðar þarf enn að skipta um, tjón á búnaði er alvarlegt, endurnýjunarkostnaður er hár og hefur áhrif á framleiðsluna.
Til að leysa þetta vandamál, síðan 1975, byrjaði Hunan Xiangli saltnáman, Hubei Yingcheng saltverksmiðjan, Sichuan Zigong Well saltverksmiðjan og svo framvegis að nota mikinn fjölda títanframleiðslubúnaðar. Yingkou saltefnaverksmiðjan kynnir 150,000 tonn af hreinsuðu salti, saltuppgufunarbúnaður þess valdi einnig títan. Um 1990 fóru saltiðnaðarvarmaskiptir í Kína einnig að nota mikið títan.
Í saltframleiðsluferlinu er tæringarvandamál saltgrindleiðslunnar sérstaklega áberandi. Notkun kolefni stál pípa, aðeins hálfur mánuður af neðri hluta rörsins verður tærð í honeycomb holu, þurfti oft að fylla leka, árleg þörf á að skipta um salt slurry leiðsla eins og margir eins og 6 sinnum. Jafnvel með ryðfríu stáli kemur tæringargat eftir 4 mánuði. Á sama tíma, vegna tæringar og önnur málmsambönd komast inn í saltvatnið, hafa gæði saltanna mikil áhrif. Að auki gerir grófleiki tankveggsins, eins og kolefnisstál, gróðurvandamálið enn alvarlegra. Með tímanum verður óhreinindin þykkari og þykkari og myndar á endanum stórt svæði af saltbólga, sem dregur úr blóðrásarrúmmáli, hefur áhrif á hitaflutning pækilsins og lokar jafnvel fyrir inntak hitunarhólfsins, sem leiðir til lokunar og lokunar og , í alvarlegum tilfellum, brennur út rafmótorinn.

Til að veita hagnýtari og áreiðanlegri vísindalegan grunn fyrir val á títan í lofttæmisaltframleiðslu, Hunan héraði, Xiangli saltnáma, Zigong Well saltverksmiðja í Sichuan héraði og aðrar einingar í saltframleiðslu á títan hangandi á staðnum próf. Prófunargögn sýna að títan í framleiðslustað klóríðs og lofttæmisalts við raunveruleg skilyrði fyrir tæringarþol er mjög mikilvæg. Eftir notkun títan, vegna tæringarþols þess, engin óhreinindi, leysa saltgæði algjörlega er erfitt að bæta og framleiðslutæki tap á alvarlegum tæknilegum vandamálum. Segja má að notkun títanefnis hafi leitt til nýrrar byltingar í vali á efnum til lofttæmisaltframleiðslu.
Í tómarúmsaltframleiðsluferlinu er hitunarhólfið mikilvægasti búnaðurinn. Með fæðingu og þróun títan og títan álfelgur, vegna framúrskarandi and-klórjóna frammistöðu, er það kynnt til saltiðnaðarins af ríkinu. Innlend saltframleiðsla samþykkir í grundvallaratriðum fjögurra áhrifa tómarúmsaltframleiðsluferli, títan er aðallega notað í varmaskipta og varmaskiptarör. Varmaskiptarör er yfirleitt 9 metrar að lengd, veggþykkt á milli 0,8 og 1,5 mm. Títan yfirborð óhreinindi, sterk tæringarþol, svo það er ekki auðvelt að tæringu götun og pípa stífla fyrirbæri. Undir sömu hitaflutningsgetu hefur títanhitunarhólfið kosti þess að vera létt og lítið rúmmál samanborið við stálrörhitunarhólfið.
Á sama tíma er saltvatnsforhitari einnig mikilvægur vinnslubúnaður í saltframleiðsluferlinu. Títan hefur sterka tæringarþol í NaCl (natríumklóríð) lausn í umhverfinu undir 100 gráðum. Þess vegna getur notkun títaníums við framleiðslu á slöngubúntum og hausum saltvatnsforhitara í raun komið í veg fyrir tæringu NaCl lausnar á forhitunarhlutunum og þannig tryggt eðlilega notkun búnaðarins.