Hvernig á að draga úr beyglum og útstæðum í stimplunarhlutum úr málmi?
Sep 11, 2025
Vörulýsing
CNC Precision Machined hlutar fyrir píputengingar
CNC málmhlutar fyrir jarðolíuiðnaðinn
CNC véla hlutar fyrir vélarnar
CNC málmhlutar fyrir nýja orkuiðnaðinn
Nákvæmni CNC vélknúin málmhlutar
Lágt - bindi CNC Metal Prototype hlutar
Hvernig á að draga úr beyglum og útstæðum í stimplunarhlutum úr málmi?
Orsakir beyglur og útstæð í málmstimplunarhlutum eru að mestu leyti vegna ryks eða járnflísar sem fylgja hráefni eða mygluyfirborði. Þetta brýtur ekki aðeins niður útlitsgæði vörunnar heldur dregur einnig verulega úr framleiðni. Svo, hvernig getum við forðast þetta mál? Hér að neðan tekur Precision Metal framleiðandi saman fimm helstu aðferðir til að draga úr beyglum og útstæðum í málmstimpilhlutum.
Skoðun og leiðrétting á teikningu deyr: Teikning deyja þarf reglulega skoðun og viðhald til að draga úr tíðni beygla og útstæð og viðhalda stöðugum aðstæðum. Algengt er að nota sýni til að athuga bindingar rispur á auða handhafa og ástand vinnsluflötanna (deyja radíus, kýla radíus).
Skoðun og leiðrétting á snyrtingu: Orsök beyglur og útstæð eftir snyrtingarferlið er myndun járndufts við snyrtingu. Þess vegna er bráðnauðsynlegt að fylgjast með og forðast járnduft áður en stimplast til að koma í veg fyrir beyglur og útstæð.
Viðeigandi vélmenni handleggshraði: Fyrir hálf - sjálfvirka teikniframleiðslu, þegar teikning kýla er í neðri deyjustöðu og vélmennihraði er of hröð, geta burrs fallið á efri hluta kýlsins, sem veldur beyglum og útstæðum. Til að forðast þetta mál getum við framkvæmt losunarpróf fyrir framleiðslu og stillt á vélmenni handleggshraða og losunarhorn til að tryggja að það hafi ekki samband við vinnustykkið eða neðri deyja.




Skoðun á klipptum hlutum: Þegar klippt er spólað efni getur slit á skurðar deyjunni myndað marga pínulitla járnflís sem festist við blaðbrúnina. Þess vegna, áður en það er stimplun, er nauðsynlegt að skoða tvöfalda - skera hluta á efnissvæðinu eða meðfram stimplunarlínunni og hreinsa lakefnið strax til að fjarlægja burrs.
Skoðun á hreinsibúnaði.: Áður en framleiðsla er stimplun er bráðnauðsynlegt að skoða og stilla hreinsunaruppsetninguna til að tryggja að það geti hreinsað lakefnið á skilvirkari hátt. Þetta er mjög nauðsynlegt og einnig verður að huga að valsbilinu og gæði hreinsiolíunnar. Ítarlega aðferðin felur í sér að nota rauðan málningu á stálplötu og koma henni í gegnum hreinsunaruppsetninguna. Skoðaðu síðan mynstrið með að fjarlægja rauða málningu. Ef fjarlægingarhlutfallið uppfyllir ekki staðalinn verður að skoða hreinsun hreinsunar og aðlaga. Ef hreinsiolía er ófullnægjandi verður að bæta það strax.
Titanium vöruform í boði frá Gnee
|
Bekk |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Stærð |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (þykkt x breidd x lengd) |
|
Umsókn |
Málmvinnsla, rafeindatækni, vélar, læknismeðferð, efnaiðnaður, jarðolía, læknismeðferð, geimferð |
|
Framboðsstöðu |
M (y/ r/ st) |
|
Lögun |
Mikil tæringarþol, lítill þéttleiki, góður hitastöðugleiki |
|
Tækni |
Heitt fölsuð, heitt velt, kalt vals, glitun, súrsun |
|
Yfirborð |
Björt, fáður, súrsunar, sýruhreinsunar, sandblast |
|
Pökkun |
Flytja út venjulegan tré |
|
Greiðsluskilmálar |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Vottorð |
ISO 9001: 2008; Þriðja prófaskýrslan; Tüv Rheinland; |
|
Afhendingartími |
7-15 daga í samræmi við magn og ferli vörunnar |
|
Gæði og próf |
Hörkupróf, beygjupróf, vatnsstöðugleika o.fl. |
|
Framleiðsluheiti |
Títan álfelgur |
|||
|
Bekk |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Stærð |
Hægt er að aðlaga allar stærðir |
|||
|
Umsókn |
Málmvinnsla, rafeindatækni, vélar, læknismeðferð, efnaiðnaður, jarðolía, læknismeðferð, geimferð |
|||
|
Lögun |
Mikil tæringarþol, lítill þéttleiki, góður hitastöðugleiki |
|||
|
Tækni |
Heitt fölsuð, heitt velt, kalt vals, glitun, súrsun |
|||
|
Yfirborð |
Björt, fáður, súrsunar, sýruhreinsunar, sandblast |
|||
|
Pökkun |
Flytja út venjulegan tré |
|||
|
Afhendingartími |
10-25 daga í samræmi við magn og ferli vörunnar |
|||
|
Gæði og próf |
Hörkupróf, beygjupróf, vatnsstöðugleika o.fl. |
|||
|
Heiti hlutar
|
Títanplata
|
|
Tegund
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Forskrift
|
Heitt velting: Lengd 1000-4000mm, breidd 400-3000mm, þykkt 4.1-60mm
Kalt velti: Lengd 1000-3000mm, breidd 400-1500mm, þykkt 0,3-3,0mm |
|
Vottorð
|
ISO 9001: 2008
|
|
Framboðsgetu
|
10 tonn á mánuði
|
|
Afhending
|
Innan 5 ~ 30 daga
|
|
Bekk
|
1. stig: Hreinn títan, tiltölulega lítill styrkur og mikil sveigjanleiki.
2. bekk: Hreint títan sem mest var notað. Besta samsetning styrkleika, suðuhæfni. 3. stig: Títan í háum styrk, notaður fyrir fylki - plötur í skel og hitaskiptum. 5. bekk: Framleiddasta títan álfelgurinn. Mjög mikill styrkur. mikil hitaþol. 7. bekk: Yfirburða tæringarþol við að draga úr og oxandi umhverfi. 9. bekk: Mjög mikill styrkur og tæringarþol. 12. bekk: Betri hitaþol en hreint títan. Umsóknir eins og fyrir 7. bekk og 11. bekk. 23. bekk: Titanium-6aluminum - 4 vanadíum Eli. Málmblöndu til að nota skurðaðgerð ígræðslu. |
|
Umsókn
|
Málmvinnsla, rafeindatækni, læknisfræði, efna, jarðolíu, geimferða og fleiri.
|
|
Lengd
|
Nauðsynlegt
|
|
Tækni
|
Heitt vals plata (HR)
|
|
Pökkun
|
Venjulegur pakki
|
|
Vöruheiti
|
Hágæða 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm þunnt títanvír verð
|
|
Efni
|
Hreint títan og títan ál
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5ELI/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12
TI15333/Nitinol ál
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osfrv.
|
|
Lögun
|
Títan spóluvír/títan spóluvír/títan beinn vír
|
|
Vírmælir
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Ferli
|
Bar billets - heitt rolling - teikning - annealing - styrkur - súrsun
|
|
Yfirborð
|
Fægja, tína, sýru þvegin, svart oxíð
|
|
Aðaltækni
|
Heitt fölsuð; Heitt velt; Kalt teiknað; Rétta osfrv
|
|
Efnaframleiðsluvottorð
|
Samkvæmt. EN 10204.3.1
Þ.mt efnasamsetning og vélrænni eign |
|
Umsókn
|
Suðu, iðnaður, læknisfræði, geimferð, rafræn osfrv
|
|
Vinnsla
|
CNC vinnsluþjónusta: CNC Milling, CNC Turning, Laser Cutting, Boring, Bending, Spining, Wire Cutting, Stamping, Electric
Losunarvinnsla (EDM) 3-ás-4-ás-5-ás vinnsla, alhliða vinnsluþjónusta: málmframleiðsla, stimplun, Deyja steypu, þrívíddarprentun, sprautu mótun hröð frumgerð, mót osfrv. |
|
Samsetningarþjónusta
|
Festing og splicing, íhlutasamsetning, full samsetning, umbúðir og merkingar
|
|
Efnin sem við getum afgreitt eru • Efni
|
Ál, ryðfríu stáli, títan, bars, kopar, plast, sérsniðið efni álfelgis
|
|
Nákvæmni umburðarlyndi
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Ójöfnur á yfirborði
|
Min RA 0,1 ~ 3.2
|
|
Yfirborðsmeðferð
|
Anodized, perlu sprengdur, silki skjár, PVD málun, sink/nickl/króm/títanhúðun, burstun, málverk, duft húðað,
Sandblast, passivation, rafskaut, raflægð, Knurl, leysir/etch/grafið o.fl. |
|
Framleiðslurúmmál
|
Lágt til miðlungs rúmmál, frumgerð og framleiðsluframleiðsla
|
|
Vinnsluaðferð
|
Sérsniðin samkvæmt fyrirliggjandi CAD teikningum
|
|
Leiðtími
|
Stuttur leiðartími, venjulega 1-4 vikur
|
|
Gæðaeftirlit
|
Strangar gæðatryggingar- og skoðunarferlar
|
|
Umbúðir
|
Öruggar umbúðir til að koma í veg fyrir skemmdir meðan á flutningi stendur
|
|
Skírteini
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE ETC.
|
|
1 stykki lágmarks röð
|
Geta til að veita sýni fyrir fjöldaframleiðslu
|
|
Sérsniðin nákvæmni hlutar
|
Við hlökkum til að fá sérsniðnar kröfur þínar og koma á frjóu samstarfi.
|
Gnee er sérhæfður framleiðandi og útflytjandi High - gæða títanafurða, þar á meðal rör, blöð, stangir, vír og framleiddir hlutar.
Við notum háþróaða CNC vinnslu, veltingu og suðubúnað til að tryggja nákvæmni framleiðslu. Allar vörur gangast undir strangar efnafræðilegar, vélrænar og ekki - eyðileggjandi prófanir til að tryggja samræmi við alþjóðlega staðla.
Útflutningur okkar - öruggar umbúðir innihalda trékassa og vatnsheldur umbúðir til að tryggja örugga afhendingu. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur strax:info@gneemetal.com

8000+







