Kynning á hitameðferðarferlum

Hvað er hitameðferð?
Hitameðferð bætir afköst vinnustykkisins með því að breyta innri smíði eða efnasamsetningu á yfirborði.
Hvenær er hitameðferð nauðsynleg?
Eftir að viðskiptavinur leggur inn pöntun, sker sagabúðin moldstálið í stærð eftir þörfum þeirra. Mótið gengur síðan í röð mala eða malunaraðgerða.
Mótinu, eftir grófa vinnslu, er skilað í verksmiðjuna til hitameðferðar út frá þörfum tiltekins efnis.
Flokkun hitameðferðarferlis
Hitameðferðarferlar fela í sér slökkt, mildun, nitriding, kryógen kælingu og oxun. Hvað þýða þessi ferli?
I. Slapp
1.. Hvað er slökkt?
Þetta er hitameðferðarferli þar sem stál er austenitised og síðan kælt með viðeigandi hraða til að framkalla óstöðugan umbreytingu smíði, svo sem martensite, yfir allan krossinn - hlutann eða innan tiltekins svæði vinnustykkisins.
2. Hver er tilgangurinn með að slökkva?
1) Til að bæta vélrænni eiginleika fullunnins málm eða hluta. Til dæmis: að bæta hörku og slitþol verkfæra og lega, auka teygjanleg mörk uppspretta og bæta heildar vélrænni eiginleika skaftshluta.
2) Að bæta efni eða efnafræðilega eiginleika ákveðinna sérstaka stáls. Til dæmis, að bæta tæringarþol ryðfríu stáli og auka varanlega segulmagns segulstál.

II. Temping
1. Hvað er mildun?
Hitameðferðarferli þar sem slokkinn vinnustykki er hitað að viðeigandi hitastigi undir mikilvægum punkti AC1 í tiltekinn tíma, fylgt eftir með kælingu með því að nota viðeigandi aðferð til að ná tilætluðum smíði og eiginleikum.
2. Tilgangur að mildun?
1) Að draga úr innra streitu og brothætt. Slökkt hlutar eru háðir verulegu álagi og brothættri. Ef þeir eru ekki mildaðir tafarlaust, afmyndast þeir oft eða jafnvel sprunga.
2) Aðlögun vélrænna eiginleika vinnustykkisins. Eftir að hafa slokknað eru vinnuhlutir harðir og brothættir. Til að uppfylla mismunandi frammistöðuþörf ýmissa vinnuhluta er hægt að nota mildun til að aðlaga hörku, styrk, plastleika og hörku.
3) Stöðugleika vinnustykki. Hitni stöðugar málmbyggingu og tryggir að aflögun komi ekki fram við síðari notkun.
4) Að bæta skurðarafköst ákveðinna álstáls.
Iii. Nitriding
1.. Hvað er nitriding?
Nitriding er efnafræðileg hitameðferðarferli þar sem köfnunarefnisatóm eru sett inn á yfirborð vinnustykkis við tiltekið hitastig og í ákveðnum miðli.
2. Hver er tilgangurinn með nitriding?
Til að veita framúrskarandi slitþol, þreytuþol, tæringarþol og hátt - hitastig viðnáms fyrir vörunni. Nitriding er efnafræðilega hitameðferðarferli þar sem köfnunarefnisatóm eru sett inn á yfirborð vinnustykkis við tiltekið hitastig og í ákveðnum miðli.
IV. Kryogenics
1.. Hvað er kryógenefni?
Cryogenics felur í sér að meðhöndla málma við hitastig undir - 160 gráðu og umbreyta næstum öllu mjúku haldið austenítinu í hástyrkt martensít.
2. Hver er tilgangur kryógenefna?
Að útrýma haldið áfram austenít (eftir slokknað og mildun, er haldið austenít um það bil 8-20%. Austenít er mjög óstöðugt og umbreytir auðveldlega í martensít þegar það er háð utanaðkomandi öflum eða breytingar á umhverfishita. Martensite, sem er stærra en austenít, getur valdið óreglulegri stækkun efnisins og dregið úr víddar nákvæmni vinnuverksins). Eftir djúpa kælingu er urðu austenítið minnkað niður í 2%, dregur úr leifarálagi, sem gerir málm fylkið stöðugra og eykur styrk og hörku málmefnisins, sem bætir rauð hörku hans verulega.

5. oxun
Hvað er oxun?

Oxunarmeðferð myndar þéttan, verndandi oxíðfilmu á yfirborði stálhluta. Aðalþáttur þess er segulmagnaðir járnoxíð (Fe₃o₄), sem hefur and -- viðloðunaráhrif. FES -filman sem fengin er með brennisteinsvæði getur einnig dregið úr slit og komið í veg fyrir viðloðun. Það getur einnig bætt tæringarþol og hátt - hitastig oxunarþol.

um okkur

Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum títanvinnsluframleiðslulínum, þar á meðal:

Þýska - innflutt nákvæmni Titanium Tube framleiðslulína (Ársframleiðslugeta: 30.000 tonn);

Japanska - Tækni títanpappír rúllulína (þynnst að 6μm);

Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;

Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;

MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.

E - póstur

sale@gneemetal.com