Ástæður fyrir aflögun í vinnslu álfelgur

CNC Precision Machined hlutar fyrir píputengingar

CNC málmhlutar fyrir jarðolíuiðnaðinn

CNC véla hlutar fyrir vélarnar

CNC málmhlutar fyrir nýja orkuiðnaðinn

Nákvæmni CNC vélknúin málmhlutar

Lágt - bindi CNC málm frumgerð hlutar

Þegar verið er að vinna mörg holrúm á ál álplötu getur það auðveldlega valdið því að vinna í einu hola í einu í einu valdið ójafnri álagi á veggi hola, sem leiðir til aflögunar. Lausnin er að nota lagskipta fjöl - framhjá vinnsluaðferð, þar sem öll holrúm eru gerð samtímis en ekki í einni skarð. Þess í stað er vinnsla gerð í mörgum lögum og nær smám saman nauðsynlegum víddum. Þetta tryggir meiri jafna dreifingu álags af hálfu og dregur úr líkum á aflögun.

Að velja viðeigandi skurðarbreytur getur í raun dregið úr skurðaröflum og hita meðan á vinnsluferlinu stendur. Óhóflegar skurðarbreytur í vélrænni vinnslu geta leitt til mikils skurðarkrafta í einni sendingu, sem auðveldlega valdið aflögun hluta og hefur áhrif á stífni vélartækisins snælda og endingu verkfæra.

Meðal hinna ýmsu þátta í skurðarbreytum hefur dýpt niðurskurðar mestu áhrifin á skurðarafl. Þrátt fyrir að draga úr dýpt niðurskurðar hjálpar til við að koma í veg fyrir aflögun hluta, lækkar það einnig skilvirkni. High - hraðafgeymsla í CNC vinnslu getur tekið á þessu máli. Með því að draga úr dýpt niðurskurðarinnar á meðan samsvarandi hækkar fóðurhraðann og hækkar snúningshraða vélarinnar er hægt að draga úr skurðum án þess að skerða skilvirkni vinnslu.

Efnis- og rúmfræðilegar breytur verkfærisins hafa verulega áhrif á skurðarkraft og hita. Að velja rétt tól skiptir sköpum til að draga úr aflögun hluta.

3.1 Skynsamlegt úrval af rúmfræðilegum breytum verkfæranna

Hrífa horn: Undir því ástandi að viðhalda klippingarstyrk ætti að velja stærri hrífuhorn. Þetta gerir ráð fyrir skarpari fremstu röð, dregur úr skurðar aflögun, auðveldar sléttan brottflutning á flís og lækkar skurðaröfl og hitastig. Forðastu að nota verkfæri með neikvæðum hrífuhornum.

Léttirhorn: Léttirhornið hefur beinlínis áhrif á klæðnað flankans og vélknúna yfirborðsgæði. Að skera þykkt er mikilvægur þáttur í því að velja hjálparhornið. Við grófa mölun, vegna mikils fóðurhraða og mikils skurðarálags, myndast verulegur hiti, sem þarfnast góðra hitaleiðni. Þannig ætti að velja minni hjálparhorn. Til að klára mölun er þörf á skörpum skurðarbrún til að draga úr núningi milli flank andlitsins og véla yfirborðsins og lágmarka teygjanlegt aflögun. Þess vegna ætti að velja stærra hjálparhorn.

Helix horn: Til að tryggja stöðuga mölun og draga úr malaröflum ætti helixhornið að vera eins stórt og mögulegt er.

Leiða horn: Að draga úr blýhorninu á viðeigandi hátt getur bætt hitaleiðni og lækkað meðalhita á vinnslusvæðinu.

3.2 Að bæta verkfæri uppbyggingu

Fækkaðu fjölda malunartanna og eykur flísarými. Vegna mikils plastleika álblöndu er skurður aflögun veruleg við vinnslu, sem þarfnast nægs flísarrýmis. Þess vegna eru stærri flís gróp radíus og færri tennur æskilegar.
Til dæmis:

Notaðu tvær tennur til að mala skúta undir φ20mm.

Notaðu þrjár tennur til að mala sker á milli φ30mm og φ60mm til að forðast flísstíflu og aflögun þunnra - Walled Aluminum álhluta.

Nákvæmni mala tanna: Ójöfnunargildi skurðarbrúnarinnar ætti að vera minna en ra =0.4 μm. Áður en þú notar nýtt tæki nuddaðu létt framan og aftan á tönnunum með fínum olíubúningi til að fjarlægja burrs og minniháttar serrations eftir við skerpingu. Þetta dregur ekki aðeins úr skurðarhita heldur lágmarkar það einnig aflögun.

Strangt stjórnunarstaðlar: Slitin verkfæri auka ójöfnur á yfirborði, hækka skurðhita og leiða til meiri hluta aflögunar. Þess vegna, auk þess að velja Wear - ónæmt verkfæri, ætti verkfærastaðallinn ekki að fara yfir 0,2 mm; Annars er líklegt að smíðaðir - upp brúnir myndist. Við skurðinn ætti hitastig vinnustykkisins yfirleitt ekki að fara yfir 100 gráðu til að koma í veg fyrir aflögun.

Gróft og frágangur ætti að beita mismunandi verkfærasvæðum. Gróft miðar að því að fjarlægja umfram efni úr auðu yfirborði við hæsta skurðarhraða á stystu tíma og mynda rúmfræðilega útlínuna sem þarf til að klára. Þannig er skilvirkni forgangsraðað, að sækjast eftir efnishlutfalli á tímaeiningartíma og nota klifrandi mölun.

Að klára krefst hins vegar meiri nákvæmni og yfirborðsgæða og leggja áherslu á vinnslu nákvæmni. Nota skal hefðbundna mölun hér. Þar sem hefðbundin mölun dregur smám saman úr skurðarþykktinni í núll, dregur það verulega úr vinnuherðingu og bælir nokkuð aflögun hluta.

Þegar þú vinnur þunnt - Walled Aluminum álhlutar, er klemmukraftur meginorsök aflögunar, sem er erfitt að forðast jafnvel með bættri vinnslunákvæmni. Til að draga úr klemmu - aflögun aflögunar er hægt að losa klemmda hlutann áður en lokaúrslitin losar til að losa klemmuspennuna, sem gerir hlutanum kleift að snúa aftur í upprunalegt lögun. Það er síðan hægt að endurlífa það létt.

Auka klemmustaðurinn ætti helst að vera á stuðningsyfirborðinu, þar sem klemmukrafturinn er beittur í átt að hæstu stífni hlutans. Klemmuaflið ætti að vera nóg til að tryggja hlutinn án þess að losa sig, sem krefst talsverðrar reynslu og tilfinningar frá rekstraraðilanum. Þessi aðferð lágmarkar aflögun klemmu í vélinni.

Þegar vinnsluhlutir eru með holrúm getur það beint að steypa malunarskútu í hlutinn lélega brottflutning flísar vegna ófullnægjandi flísarýmis, sem leiðir til uppsafnaðs skurðarhita, hitauppstreymis og aflögunar. Í alvarlegum tilvikum getur flís eða brot á verkfærum komið fram. Það er ráðlegt að nota borann - fyrir - Mill aðferð: Boraðu fyrst tilraunaholu með borbitu ekki minni en malunarskútu, teygðu síðan malunarskútuna í flugmannagatið til að byrja malun. Þetta fjallar í raun um þau mál sem nefnd eru hér að ofan.

Með því að beita þessum vinnsluaðferðum á ál ál er hægt að leysa aflögunarvandamál í þunnum - veggnum álvörum á áhrifaríkan hátt. Aflögun í fullunninni álfelgurafurðum hefur áhrif á ýmsa þætti, þannig að það getur gert verulegar úrbætur á vinnsluaðferðum dregið verulega úr líkum á aflögun ál ál.

Fáðu vörulista

Títanstöng

Fáðu vörulista

 Títanplata/filmu

Fáðu vörulista

Títanvír

Fáðu vörulista

Títan CNC vélknúin hlutar

Fáðu vörulista

18+ára reynsla af útflutningi títanafurða

Gnee er sérhæfður framleiðandi og útflytjandi High - gæða títanafurða, þar á meðal rör, blöð, stangir, vír og framleiddir hlutar.

Við notum háþróaða CNC vinnslu, veltingu og suðubúnað til að tryggja nákvæmni framleiðslu. Allar vörur gangast undir strangar efnafræðilegar, vélrænar og ekki - eyðileggjandi prófanir til að tryggja samræmi við alþjóðlega staðla.

Útflutningur okkar - öruggar umbúðir innihalda trékassa og vatnsheldur umbúðir til að tryggja örugga afhendingu. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur strax:info@gneemetal.com

 

35000+

Fermetra metra smíðaður

200+

Starfsmenn fyrirtækisins

8000+

Samstarfsaðili

18+

Ár reynsla