Títan í úrum

Úr eru nauðsynleg fyrir daglegt líf fólks og efnismagnið sem notað er í hulstur og armbandsúr er 95%. Hefðbundið úraefni er kopar, nikkelhúðað yfirborð o.s.frv. Úr yfirborðið inniheldur mikið magn af nikkel. Yfirborðslagið á úrinu inniheldur mikið magn af nikkel og „nikkelofnæmi“ kemur fram þegar það er notað oft. Í kjölfarið virtist austenitic ryðfríu stáli framleiðsla á úr, en einnig vegna þess að austenitic ryðfríu stáli inniheldur ofnæmisviðbrögð við mannlegum húðþáttum nikkel og króm, þess vegna, frá 1970, fóru vísindamenn að rannsaka notkun á sækni mannslíkamans við framleiðslu af góðum títanhulsum, armböndum, úrum. Íhlutir eins og ólar, spennur og ti.

Títan sem úraefni er unnið úr hágæða vatnsheldum, íþróttaúrum með tímatökuaðgerðum. Títanúr í Japan voru þróuð sem hágæða íþróttaúr úr títan af tveimur stórum framleiðendum, CITIZEN og Seiko, á sama tíma. Í kjölfarið hófu japönsk úrafyrirtæki að þróa al-títanúr árið 1972. Til þess að beita títanmálmi á úrin hafa næstum 30 ára rannsóknir verið gerðar og vísindamenn hafa leyst sjö helstu tæknileg vandamál, þar á meðal þrýstimótunartækni, vinnslutækni, yfirborðsvinnu. vinnslutækni, suðuvinnslutækni, slitþol, skreytingareiginleika og lífsamrýmanleika.

Þess vegna hafa nútíma títanúr eftirfarandi eiginleika: ljós, 60% úr ryðfríu stáli; ónæmur fyrir svita og sjótæringu manna; besti styrkur meðal málmefna; yfirborðshörku er 2 sinnum úr ryðfríu stáli; engin málmkennd köld tilfinning þegar þú ert í; góð skyldleiki við húð, engin ofnæmisviðbrögð; góð skrautáhrif.

Sem stendur er framleiðsla á títanúrum með hreinu títan í iðnaði, Ti-6Al-4V og títan úr Ti-15333. Snemma á tíunda áratugnum komu hátítanúr fyrst inn á markaðinn og verðlækkun, fylgt eftir með aukningu í framleiðslu, endurbótum á ferli, hægt er að nota hulstrið í fjárfestingarsteypu, málmplötumótun og duftmálmvinnsluaðferðir við framleiðslu, verðið er lækkað, títanúr þarf að vera hágæða úr til að vera vinsælt.

Mörg lönd um allan heim leggja mikla áherslu á rannsóknir og framleiðslu á títanúrum; Rannsóknir á japönskum títanúrum unnu verðlaun japanska títansambandsins 1994 árlega títan geimframleiðsluverðlaunin; Svissnesk úr vegur aðeins 50 grömm; Northwest Nonferrous Metals Research Institute hefur einnig þróað "títanúr NIN" vörumerkisröð.

Með þróun 3D prentunartækni halda áfram að birtast sérsniðin sérprentuð títanúr. Luminor 1950 hulstrið, úr títan, er ónæmt fyrir næmni og veðrun og þyngd þess er 40% léttari en stál. Til að draga enn frekar úr þyngd úrsins hefur innviði hulstrsins verið beinagrind með tækninýjungum og afar flóknum geometrískum formum, á sama tíma og hún hefur haldið framúrskarandi vatnsheldni (allt að 10 bör, jafngildir um það bil 100 metra dýpi) og tog- og snúningsstyrk. . Þessi tækni, þekkt sem „bein málm leysir sintering“, notar ljósleiðara leysir til að búa til þrívíddar íhluti úr lögum af títandufti, hver um sig aðeins 0,02 mm þykk, sameinuð við solid títan. Léttari þyngd og einsleitt, gallalaust útlit með hefðbundnum ferlum.