Hvers konar efni er títan?

Títan málmblöndur má skipta í þrjá flokka eftir skipulagi þeirra. (1 Títan með frumefnum úr áli og tini.2 Títan með málmbandi þætti eins og áli krómmólýbden og vanadíum.3 Títan með frumefnum eins og áli og vanadíum.) Títan álfelgur hefur mikinn styrk og lítinn þéttleika, góða vélræna eiginleika, seigleika og tæringu viðnám er mjög gott. Að auki: títan álfelgur ferli árangur er lélegur, skorið og vinnslu erfiðleikar. Í varmavinnslu, mjög auðvelt að gleypa vetni, súrefni, köfnunarefni, kolefni og önnur óhreinindi. Það er líka lélegt slitþol, framleiðsluferlið er flókið. títan málmblöndur til títan-undirstaða málmblöndur samsettar úr öðrum frumefnum. Iðnaðarframleiðsla á títan hófst árið 1948. Þróun flugiðnaðarins þarf, þannig að títaniðnaðurinn er að meðaltali árlegur vöxtur um 8 prósent. Sem stendur hefur árleg framleiðsla heimsins á efni til vinnslu úr títanblendi náð meira en 40,000 tonnum af næstum 30 tegundum af títanblendi. Mest notaða títan málmblönduna er Ti-6Al{{10}}V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) og hreint iðnaðartítan (TA1, TA2 og TA3). Títan málmblöndur eru aðallega notaðar til að búa til þjöppuhluta flugvélahreyfla, síðan burðarhlutar fyrir eldflaugar, eldflaugar og háhraðaflugvélar. Um miðjan {{20}}s hefur títan og málmblöndur þess verið notað almennt iðnaðarforrit til að búa til rafskaut fyrir rafgreiningariðnaðinn, þéttara fyrir rafstöðvar, hitara fyrir olíuhreinsunarstöðvar og afsöltun sjós auk umhverfismengunarvarnabúnaðar. Títan og málmblöndur þess hafa orðið tæringarþolið byggingarefni. Það er einnig notað til að framleiða vetnisgeymsluefni og móta minni málmblöndur. Kína hóf rannsóknir á títan og títan málmblöndur árið 1956; Iðnaðarframleiðsla á títan hófst um miðjan-1960s og TB2 málmblönduna var þróuð. Einkenni Í samanburði við önnur málmefni hafa títan málmblöndur eftirfarandi kosti: ① hár sérstakur styrkur (togstyrkur / þéttleiki) (sjá töflu), togstyrkur allt að 100 ~ 140kgf/mm2, en þéttleiki aðeins 60% af stáli. ② góður styrkur við miðlungshita, notkun hitastigs en álblöndunni nokkrum hundruðum gráðum hærri, í miðjum hitastigi getur samt haldið nauðsynlegum styrk, getur verið í hitastigi 450-500 gráðu langtímavinnu . ③ góð tæringarþol, yfirborð títan í andrúmsloftinu myndar strax samræmda og þétta oxíðfilmu, getu til að standast margs konar veðrun fjölmiðla. Venjulega hefur títan góða tæringarþol í oxandi og hlutlausum miðlum og tæringarþolið í sjó, blautu klórgasi og klóríðlausn er enn betra. En í afoxunarefnum, svo sem saltsýru og öðrum lausnum, er tæringarþol títan lélegt. ④ góð afköst við lágt hitastig, mjög lágt bil títan álfelgur, eins og TA7, í -253 gráðu getur viðhaldið vissu mýkt. ⑤ Lágur mýktarstuðull, lítil hitaleiðni, ekki járnsegulmagnaðir. Málblöndur Títan hefur tvenns konar einsleita og misleita kristalla: -títan með þéttri sexhyrndum byggingu undir 882 gráðum, og -títan með líkamsmiðaða rúmbyggingu yfir 882 gráður. Hægt er að skipta málmblöndurhlutum í þrjá flokka í samræmi við áhrif þeirra á fasabreytingarhitastigið: ① stöðugleika -fasans, til að auka fasaskiptahitastig frumefna fyrir -stöðugleikaþátta, ál, kolefni, súrefni og köfnunarefni og svo framvegis . Ál er aðalblendiefni títan álfelgur, sem hefur augljós áhrif á að bæta styrk álfelgur við stofuhita og háan hita, draga úr eðlisþyngd og auka mýktarstuðul. ② Stöðugleiki -fasa, lækka fasaskiptahitastig frumefna fyrir -stöðugleika frumefnin, og má skipta henni í hómkristölluð og eutectic gerð tvö. Hið fyrra hefur mólýbden, níóbíum, vanadíum o.s.frv.; hið síðarnefnda hefur króm, mangan, kopar, járn, sílikon osfrv. ③ Frumefnin sem hafa lítil áhrif á fasabreytingarhitastigið eru hlutlausir þættir eins og sirkon og tin. Súrefni, köfnunarefni, kolefni og vetni eru helstu óhreinindin í títan málmblöndur. Súrefni og köfnunarefni í -fasanum hefur meiri leysni, títan álfelgur hefur verulega styrkjandi áhrif, en mýkingin minnkar. Venjulega er kveðið á um að innihald súrefnis og köfnunarefnis í títan sé 0,15-0,2% og 0,04-0,05% í sömu röð. Leysni vetnis í -fasa er mjög lítill, títan málmblöndur sem eru leystar upp umfram vetni munu framleiða hýdríð, þannig að málmblöndun verður brothætt. Venjulega er vetnisinnihaldi í títan málmblöndur stjórnað þannig að það sé minna en 0,015%. Upplausn vetnis í títan er afturkræf og hægt er að fjarlægja það með lofttæmi. Flokkar Títan málmblöndur má skipta í þrjá flokka eftir samsetningu fasans: -málmblöndur, (+) málmblöndur og -blöndur, sem eru gefin upp sem TA, TC og TB í Kína í sömu röð. ① - málmblöndur innihalda ákveðið magn af stöðugum -fasa þáttum, jafnvægisástandið er aðallega samsett af -fasa. -málmblöndur hafa lítið eðlisþyngd, góðan hitastyrk, góðan suðuhæfni og framúrskarandi tæringarþol, ókosturinn við stofuhitastyrk er lítill, venjulega notað sem hitaþolið efni og tæringarþolið efni. -málmblöndur má skipta í heilar- - málmblöndur (TA7), nærri- - málmblöndur (Ti-8Al-1Mo-1V) og lítinn fjölda af efnasambönd -blendinna (Ti-2,0%) og -blendinna (Ti-2,4%). (Ti-2.5Cu). ② ( + ) málmblöndur innihalda ákveðið magn af frumefnum sem koma á stöðugleika í og ​​fasa, og í jafnvægi er málmblöndunni skipulögð í og ​​fasa. (+) álfelgur hefur miðlungs styrkleika og hægt er að hitameðhöndla það til að styrkja, en suðuárangur er lélegur. (+) málmblöndur eru mikið notaðar, þar af var framleiðsla á Ti-6Al-4V málmblöndu í öllu títanefninu meira en helmingur. ③ álfelgur inniheldur mikinn fjölda stöðugra fasaþátta, getur verið háhitastig allt haldið við stofuhita. málmblöndur má skipta í hitameðhöndlaðar málmblöndur (undirstöðugar málmblöndur og næstum undirstöðugar málmblöndur) og hitastöðugðar málmblöndur. Hitameðhöndlaðar málmblöndur hafa framúrskarandi mýktleika í slökktu ástandi og hægt er að eldast í togstyrk upp á 130-140 kgf/mm2. - málmblöndur eru venjulega notaðar sem hástyrkur, hárseigni efni. Ókosturinn er sá að hlutfallið af stórum, háum kostnaði, lélegum suðuafköstum, skurðar- og vinnsluerfiðleikum. Títan málmblöndur má skipta í hitaþolnar málmblöndur, hástyrktar málmblöndur, tæringarþolnar málmblöndur (títan - mólýbden, títan - palladíum málmblöndur o.s.frv.), lághita málmblöndur, svo og sérhæfðar málmblöndur (títan - járnvetni) geymsluefni og títan - nikkel minni málmblöndur) og svo framvegis. Samsetning og eiginleikar dæmigerðra málmblöndur eru sýndar í töflunni. Hitameðferð Títan málmblöndur geta fengið mismunandi fasasamsetningu og skipulag með því að stilla hitameðferðarferlið. Almennt er talið að fínt ísómetrískt skipulag hafi betri mýkt, hitastöðugleika og þreytustyrk; nál-eins skipulag hefur meiri þolstyrk, skriðstyrk og brotseigu; blandað ísómetrískt og nálarlíkt skipulag hefur betri heildarafköst. Algengar hitameðferðaraðferðir eru glæðing, lausn og öldrunarmeðferð. Glæðing er að útrýma innri streitu, bæta mýkt og skipulagsstöðugleika, til að ná betri heildarframmistöðu. Venjulega álfelgur og (+) álblæðingarhitastig valið í (+)-→ fasaskiptapunkti undir 120 ~ 200 gráðum; lausn og öldrunarmeðferð er frá háhitasvæði hraðkælingar, til að fá martensít ′ fasa og undirstöðugleika fasa, og síðan á miðlungshitasvæði til að halda hita þannig að niðurbrot þessara undirstöðugu fasa , til að fá fasa eða efnasambönd eins og fína dreifingu seinni áfanga punktsins, til að gera málmblönduna til að styrkja tilganginn. Venjulega slökknar (+) álfelgur í (+) - → fasaskiptapunkti undir 40 ~ 100 gráðum, undirstöðug álblökkun í (+) - → fasaskiptapunkti yfir 40 ~ 80 gráðum. Hitastig öldrunarmeðferðar er yfirleitt 450-550 gráður. Að auki, til að uppfylla sérstakar kröfur vinnustykkisins, notar iðnaðurinn einnig tvöfalda glæðingu, jafnhitaglæðingu, hitameðferð, aflögunarhitameðferð og önnur málmhitameðferðarferli.