Títan: Ómissandi efni fyrir vopn

Aug 12, 2025

Títan málmblöndur hafa fengið útbreidda notkun í vopnaiðnaðinum og orðið ómissandi efni. Títan eykur kraft vopna og eykur skilvirkni þeirra. Títan-vopn eru ekki aðeins létt og meðfærileg, heldur bjóða þau einnig upp á aukið afl, sem gerir þau sérstaklega hentug fyrir hermenn í lofti og árásarliði. Grunnplötur úr títanblendi eru yfir 50% léttari en stál. Títan málmblöndur eru frábært efni fyrir steypuhræra, grunnplötur, byssuhlaup og byssufestingar, og eru einnig frábær kostur fyrir hlífðarfatnað og hjálma.

Frá iðnvæðingu títan og málmblöndur þess um miðjan-1940 hafa Bandaríkin og Sovétríkin haft áhuga á og rannsakað notkun þeirra í vopnum. Watertown Arsenal í Bandaríkjunum hefur verið brautryðjandi umtalsverðra rannsókna á beitingu títan málmblöndur í vopn, sem gerir það að stærstu og fullkomnustu stofnun heims til að rannsaka títan málmblöndur í vopnum. Árið 1955 notaði bandaríski vopnaiðnaðurinn 57 tonn af títani, 281 tonn árið 1961 og 1.040 tonn árið 1971. Áætlað er að þessi tala hafi náð 2.100 tonnum árið 2020. Vegna þess að þetta er ekki stríðstímabil er vöxturinn ekki hraður.

Umsókn í stórskotalið
Títan og títan málmblöndur eru mikilvæg efni til framleiðslu á burðarhlutum stórskotaliðs. Síðan 1950 hafa þeir verið notaðir í sumum heimsþekktum stórskotaliðsverkum-. Tunnan, hólfið, stúturinn og skotstimpillinn á M28 120mm Crockett recoilless riffilnum, framleiddur í Bandaríkjunum árið 1950, voru svikin og pressuð úr Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Fe-0.5Cu álfelgur. Allur riffillinn vó 68 kg, 34,9% léttari en 104,4 kg stálútgáfan. Hann var tekinn í sundur og fimm menn gætu auðveldlega borið það. Fjöldaframleiðsla hófst árið 1961, útbúnaður fótgönguliðs, fallhlífaherliða, vélbúnaðar fótgönguliða, skriðdreka og flughersveita. Kostir þess voru meðal annars fyrirferðarlítil stærð, létt þyngd, mikil kraftur, mikill hreyfanleiki og auðveldur felulitur. Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Fe-0.5Cu er (+) álfelgur. Vélrænni eiginleikar þess í glæðu ástandi eru meðal annars togstyrkur upp á 1098 MPa, 1030 MPa flutningsstyrkur, 13% lenging, minnkun á flatarmáli um 37% og Brinell hörku upp á 34. Á áttunda áratugnum var tunnan framleidd með Ti-26Al-4, titium, nozzle og titium skotstimplar voru smíðaðir úr Ti-6Al-4V, Ti-7Al-4Mo og Ti-5Al-1.5Fe-1.4Cr-1.2Mo títan málmblöndur. Öll byssan vó aðeins 49 kg, nóg fyrir fjóra menn að bera á meðan þeir hlaupa. T66 76mm byssubakki og byssuvagn, eftir að hafa verið breytt í títanál, voru 93,55 kg léttari en stál og vógu aðeins 142,9 kg. Aðalgrindin úr títanblendi sviðsbyssunnar var 42% léttari en stál. Síðar notuðu Bandaríkin hreint títan fyrir grunnplötu T227 81mm steypuhræra, sem gerði það 50% léttara en stál, sem vó aðeins 10,9 kg. Kubbur byssunnar, einnig úr títaníumblendi, tengir hlaupið við grunnplötuna. Hundruð tilraunaskotanna voru framkvæmd á bæði moldar- og malarflötum og náðist jákvæð niðurstaða. Eftir að T227 81mm steypuhræra skipti yfir í títan grunnplötu, fór þyngd þess niður í 34 kg og drægni hennar jókst í 4.500m. Stálútgáfa vó 42,25 kg og drægi 3.600 m. Þetta minnkaði ekki aðeins þyngd þess um 20%, jók drægni þess, heldur bætti einnig akstursgetu hans verulega.

Ti6AL4V Sheet Gr5 Titanium Plate
Titanium GR5 Plate
Pure Gr1 Titanium Sheet
Gr12 Ti-0.3Mo-0.8Ni Titanium Sheet

Japanska 155 mm eltingabyssubotnplatan skipti yfir í títan málmblöndu frá Kobe Steel, sem minnkaði þyngd hennar um það bil 50%. Grunnplatan er soðin úr 5mm og 8mm Ti-6Al-4V álplötum. Prófanir hafa sýnt framúrskarandi suðugæði, uppfyllt að fullu bardagakröfur. 100 mm steypuhræra grunnplata Japans, úr innbyggðu stimplaðri TA7 álfelgur, er 10 kg léttari en hliðstæða hans úr stáli. Hönnuninni var lokið árið 1981 og framleiðsla hófst árið 1983. 82 mm steypuhræra, sem kom í notkun árið 1984, skipti yfir í títan álfelgur fyrir tunnuna, grunninn og festinguna, sem gerir það 16,6 kg léttara en stál. Þann 31. janúar 2007, US Army Times greindi frá því að nýi 155 mm M777 búnaðurinn væri fyrsta bardagakerfið á jörðu niðri sem var framleitt með títaníumblendi. Hún var um það bil 3.150 kg léttari en úrelta M198 byssan, sem er tæplega 50% þyngdarminnkun. Þessi þyngdarminnkun hafði ekki áhrif á drægni byssunnar eða nákvæmni heldur bætti hreyfigetu hennar verulega.

Hjálmar, herklæði og annar búnaður

Frá 1959 til 1961 spunnu Bandaríkin árangurslaust staðlaða M-1 hjálminn með Ti-6Al-4V og Ti-5Al-2.5Sn títan málmblöndur. Síðar skiptu þeir yfir í Ti-4Al-3Mn títanál og sprengiefnismyndun og náðu árangri. Niðurstaðan var títan hjálmur sem vó aðeins 0,794 kg til 1,02 kg. Þrátt fyrir að veita sömu ballistic vörn og stálhjálmur, var títan hjálmurinn 0,45 kg léttari en venjulegur stálhjálmur. Bandaríkin framleiða skotheld vesti með 25,4 mm þykkum blöðum úr 10 lögum af næloni og einu lagi af Ti-5Al-2,5Sn títanblendi. Þeir eru aðeins 3,86 kg að þyngd og bjóða upp á vörn gegn stórskotaliðsskotum, handsprengjum og jarðsprengjum, en ekki 7,62 mm skotum.

Kína hefur rannsakað notkun títaníumblendis í vopnaframleiðslu síðan á áttunda áratugnum, með verulegum árangri. TC9 títan álfelgur, Ti-0,2Pd -blendi, er notað í glæðu ástandi til að framleiða servó og ramma skriðdrekavarnarflauga. TC4 títan álfelgur hefur náð frábærum árangri í gerð 85 flugvarnarvélbyssubrúsa. Síðar náði notkun á nákvæmnissteypu ZTC4 álfelgur í stað TC4 álfelgurs pressaðs stangar enn betri árangri, jók efnisnýtingu úr 18% í 94% og sparaði umtalsverðan niðurskurðarkostnað – sem drap tvær flugur í einu höggi. TC4 er algengt,-afkastamikið Ti-6Al-4V álfelgur af + gerðinni, notað í glæðu ástandi. Léttir eldkastarar sem eru framleiddir úr títan, með allt að 70 metra drægni, eru létt vopn í návígi sem er yfir 3 kg léttara en stál og hægt að framleiða úr málmblöndur eins og hreinu títan og Ti-3Al-2.5V.

um Okkur

Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum framleiðslulínum fyrir títanvinnslu, þar á meðal:

Þýsk -innflutt nákvæmni framleiðslulína úr títanrörum (árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);

Japönsk-tækni títanþynnuvalslína (þynnst að 6μm);

Alveg sjálfvirk títan stangir samfelld útpressunarlína;

Snjöll títanplötu og ræma frágangsmylla;

MES kerfið gerir stafræna stjórnun og stjórnun á öllu framleiðsluferlinu kleift að ná víddarnákvæmni vöru upp á ±0,01μm.

E-póstur

4242