Smíðatækni við vinnslu títanefna

Títan málmefni eru mikið notuð í geimferðum, læknisfræði, efnafræði og öðrum sviðum vegna mikils styrks, lágs þéttleika, góðs tæringarþols og háhitaþols. Við vinnslu á títanmálmi er smíða notuð sem mikilvæg myndunaraðferð til að framleiða plast aflögun efnisins með því að beita ytri krafti, til að breyta stærð þess og lögun og auka eiginleika efnisins. Þessi grein mun kynna smíðatæknina í títanmálmefnisvinnslu í smáatriðum, þar á meðal mismunandi gerðir smíðaaðferða og eiginleika þeirra.
I. Flokkun smíðaaðferða
Frjáls járnsmíði: frjáls járnsmíði er undirstöðu smíðaaðferðin, auðan í efri og neðri steðja á milli frjálsrar aflögunar. Þessi aðferð er hentugur fyrir framleiðslu á einföldu lögun, nákvæmni kröfur smíða, svo sem stór gír, stokka og svo framvegis. Kosturinn við frjáls smíða er sveigjanlegt ferli, aðlögunarhæfni, en efnisnýtingarhlutfallið er lágt og krefst mikillar smíðakunnáttu.

Deyða móta: móta móta er aðferð til að móta billets í mold. Samkvæmt opnun og lokun mótsins er hægt að skipta mótun í opna mótun og lokaða mótun. Lokað deygjusmíði vegna þess að það er ekki fljúgandi brún, mikillar efnisnýtingar, mikil víddarnákvæmni smíða, hentugur fyrir framleiðslu á stórum lotum, flóknum mótum. Kostir mótunarmóta eru mikil framleiðslu skilvirkni, góðar smíðar, en moldkostnaðurinn er hár og krefst reglubundins viðhalds.
Extrusion: Extrusion er billet inn í extrusion strokka, í gegnum deyja og extrusion stangir á billet þrýstingi, þannig að það er pressað úr deyja holu myndunaraðferðinni. Extrusion er hentugur til framleiðslu á löngum stöngum, rörum, sniðum og öðrum járnsmíði. Kostir extrusion eru mikil efnisnýting, þétt innra skipulag smíða, en mikil fjárfesting í búnaði og flókið ferli.
Rúllusmíði og krossvalsing: þessar tvær leiðir eru aðallega notaðar til að vinna úr löngum og þunnum efnum, í gegnum snúningsrúllur eða rúllur á billetinu fyrir stöðuga aflögun. Kostir rúllusmíði og krossvals eru mikil framleiðni, góð efnisnýting, hentugur fyrir stórframleiðslu.
Kólfvelting, pendúlsnúningssmíði og hringvelting: Þessar aðferðir nota snúningsmót til að mynda stöngina staðbundið eða óaðskiljanlegt. Þau eru hentug til framleiðslu á flóknum formum, mikilli nákvæmni kröfur um smíðar, svo sem gíra, leguhringa og svo framvegis. Þessar smíðaaðferðir krefjast venjulega nákvæmrar mótunarhönnunar og eftirlits til að ná hágæða vöru.
Í öðru lagi, helstu atriði smíðaferlisins
Val á smíðahlutfalli: sanngjarnt smíðahlutfall er nauðsynlegt til að bæta gæði smíða og draga úr kostnaði. Smíðahlutfall er of lítið getur leitt til ójafnrar innra skipulags smíða, hnignunar á frammistöðu; smíðahlutfall er of stórt getur aukið erfiðleika og kostnað við smíða.
Hitastig og haldtími: Hita þarf títan málm áður en hann er mótaður til að bæta mýkt og draga úr aflögunarþol. Rétt hitunarhitastig og geymslutími getur tryggt að innra hitastig billetsins sé einsleitt, til að forðast ofhitnun eða ofbrennandi fyrirbæri.
Aflögunarmagn og aflögunarhraði: Sanngjarnt aflögunarmagn og aflögunarhraði til að stjórna skipulagi og frammistöðu smíða hefur mikilvæg áhrif. Of mikil aflögun getur leitt til sprungna eða ójafnrar aflögunar á járnsmíði; of hraður aflögunarhraði getur valdið afgangsspennu inni í smiðjunni.
Móthönnun og viðhald: hönnunargæði mótsins hafa bein áhrif á mótunarnákvæmni og yfirborðsgæði smíða. Mótin ættu að hafa mikinn styrk og hörku til að standast háan hita og háan þrýsting í smíðaferlinu. Jafnframt er reglulegt viðhald og endurskoðun mótsins einnig mikilvæg ráðstöfun til að tryggja gæði smíða.
Smíðavinnsla títanmálmsefna er flókið og viðkvæmt ferli. Með því að velja viðeigandi smíðaaðferð, fínstilla breytur smíðaferlisins, hanna hæfilegan deyju og styrkja ferlistýringu og aðrar ráðstafanir, getum við framleitt hágæða, afkastamikil títanjárnsmíði. Með stöðugri framþróun vísinda og tækni og stöðugum framförum á vinnslutækni mun smíðavinnsla títanmálmsefna gegna mikilvægu hlutverki á fleiri sviðum.