Samband suðuhraða og suðugæða

Skilja verður sambandið milli suðuhraða og suðu gæða á mállýskum hætti án þess að vanrækja hvorugt. Þetta endurspeglast fyrst og fremst í upphitun og kristöllunarstigum.

Á upphitunarstiginu, við hátt - tíðni beina sauma soðna pípuvinnslu, er brún rörsins hituð frá stofuhita til suðuhitastigs. Á þessu tímabili er billet brún rörsins fullkomlega útsett fyrir loftinu án verndar. Þetta veldur óhjákvæmilega ofbeldisfullri viðbrögðum við súrefni og köfnunarefni í loftinu og eykur verulega köfnunarefni og oxíð í suðu. Mælingar sýna að köfnunarefnisinnihald í suðu eykst um 20-45 sinnum og súrefnisinnihaldið um 7-35 sinnum. Á sama tíma eru málmblöndur eins og mangan og kolefni, sem eru gagnlegir fyrir suðu, brenndir og gufaðir upp í miklu magni, sem leiðir til lækkunar á vélrænni eiginleika suðu. Þess vegna, í þessum skilningi, því hægar sem suðuhraðinn er, því verra er suðugæðin.

Ennfremur, því lengur sem brún upphitunarrörsins er útsett fyrir lofti - með öðrum orðum, því hægar mun suðuhraðinn - dýpra non - málmoxíð myndast. Þessar djúpu - sæti sem ekki eru - málmoxíð er erfitt að kreista alveg út úr suðu við síðari kristöllunarferlið. Eftir kristöllun eru þau áfram í suðu sem ekki - málm innifalið, mynda sérstakt, brothætt viðmót, trufla suðusmísinn og draga úr suðustyrk. Hraðari suðuhraði, hins vegar stytta oxunartímann, sem leiðir til þess að færri non - málmoxíð framleidd og bundin við yfirborðslagið. Þessum oxíðum er auðveldlega kreist út úr suðu við síðari útpressunarferlið, sem leiðir til þess að færri leifar eru ekki - málmoxíð og hærri suðustyrkur.

Kristallunarstig

Samkvæmt málmvinnslureglum, til að ná háu - styrk suðu, verður kornastærð suðubyggingarinnar að vera eins fín og mögulegt er. Grundvallaraðferðin við kornhreinsun er að mynda nægjanlegan fjölda kristalkjarna á stuttum tíma, sem gerir þeim kleift að hafa samband við hvort annað áður en umtalsverður vöxtur er og því klára kristöllunarferlið. Þetta krefst þess að auka suðuhraðann til að fjarlægja suðu fljótt frá upphituðu svæðinu, sem gerir kleift að fá skjótan kristöllun á meiri undirkælingu. Með því að auka undirkælinguna eykur verulega kjarni meðan lágmarkar vaxtarhraðann og nær þannig fínni suðukornum.

Hvort sem það er að skoða upphitunarstig suðuferlisins eða póstsins - suðukælingarfasa, svo framarlega sem grunn suðuskilyrði eru uppfyllt, því hraðar er suðuhraðinn, því betri gæði suðu.

um okkur

Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum títanvinnsluframleiðslulínum, þar á meðal:

Þýska - innflutt nákvæmni Titanium Tube framleiðslulína (Ársframleiðslugeta: 30.000 tonn);

Japanska - Tækni títanpappír rúllulína (þynnst að 6μm);

Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;

Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;

MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.

E - póstur

sale@gneemetal.com